燒結(jié)生產(chǎn)中，混合料的水分含量過高，不但直接影響點(diǎn)火及燒結(jié)效果，而且因制粒效果差等原因，導(dǎo)致料層透氣性下降；而水分含量過低，則會(huì)因混合料過程中的成球差等原因，引起結(jié)塊率降低，返粉量增大，最終影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。對(duì)燒結(jié)過程中的水分檢測(cè)及穩(wěn)定雖然十分重要，但長(zhǎng)期以來粉粒狀物料的水分在線自動(dòng)測(cè)量一直是個(gè)技術(shù)難題，采用M-300紅外水分儀的同時(shí)并使用在線自動(dòng)水分控制系統(tǒng)，使得燒結(jié)混合料水分控制模型得到完善，起到了穩(wěn)定生產(chǎn)過程、提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的作用。

　　燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程中水分在線自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用，較好地解決了混合料水分無法在線測(cè)量的技術(shù)難題。水分在線自動(dòng)測(cè)量不僅保證了生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定，提高了礦粉的結(jié)塊率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了返粉量，而且減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，也解決了不同環(huán)境條件對(duì)水分測(cè)量精度的影響，在冶金行業(yè)具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

　　燒結(jié)水分儀校準(zhǔn)是確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確的關(guān)鍵。以下是燒結(jié)水分儀的校準(zhǔn)步驟：

　　1.采集校準(zhǔn)樣本

　　準(zhǔn)備一批含有已知水分含量的樣品，如稱重并列明精度的標(biāo)準(zhǔn)器。需要采用低、中、高不同含水量的樣品進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　2.安裝校準(zhǔn)程序

　　根據(jù)燒結(jié)水分儀的說明手冊(cè)，將適當(dāng)?shù)男?zhǔn)程序安裝到儀器上。

　　3.使用校準(zhǔn)樣本進(jìn)行測(cè)量

　　將校準(zhǔn)樣品按照標(biāo)準(zhǔn)程序放入燒結(jié)水分儀中，并啟動(dòng)測(cè)量程序。按照儀器的提示，進(jìn)行測(cè)量和記錄數(shù)據(jù)。

　　4.校準(zhǔn)

　　將測(cè)量數(shù)據(jù)與已知的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，并進(jìn)行修正和調(diào)整。通過更改儀器的校準(zhǔn)數(shù)值，將燒結(jié)水分儀調(diào)整到正確的校準(zhǔn)狀態(tài)。